L'industrie alimentaire est l'un des secteurs essentiels de notre société et l'un des secteurs clés de notre économie au sein de l'UE, représentant un total de 198 milliards € en chiffre d'affaires en 2021. De plus, comme nous l'avons vu ces derniers mois, le secteur a été placé dans une position stratégique et pivot dans la lutte contre la pandémie de COVID-19 en fournissant les produits de première nécessité aux foyers et aux familles. Cela a été possible grâce à la capacité de réponse rapide et à la solide évolution de l'industrie alimentaire, mettant en œuvre des plans de contrôle et de gestion de la qualité constamment adaptés, des mesures de traçabilité et de sécurité alimentaire.
La sécurité alimentaire, une priorité
La Commission européenne regarde le secteur de très près, en donnant la priorité à la sécurité dans les chaînes de production et en garantissant l'approvisionnement alimentaire. Dans cette optique, depuis de nombreuses années, toute entreprise ou fabricant du secteur alimentaire dont les matériaux entrent en contact avec des aliments doit se conformer à l'HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point), un système préventif et obligatoire pour se conformer à la législation en vigueur.
Qu'est-ce que cela signifie ? HACCP est un système de prévention des risques appliqué aux différentes phases de l'industrie alimentaire (production, transformation, manutention, stockage, transport et distribution) axé sur les points de contrôle critiques, prenant des mesures pour minimiser le risque de contamination des aliments et garantir la sécurité.
La contamination peut provenir de diverses sources et matériaux (métaux, verre, cailloux, plastiques...) et, si elle n'est pas détectée, peut causer de graves dommages au produit ainsi qu'à la santé et au bien-être du consommateur ainsi qu'à l'usine et la réputation du producteur. Pour cette raison, les exigences de détectabilité des matériaux sont de plus en plus élevées, avec un accent particulier sur le remplacement des matériaux traditionnels utilisés par des matériaux détectables (colliers de câblage, gants, caoutchoucs, plastiques, etc.) plus favorables à la réduction des menaces.
Afin d'aider les entreprises de l'industrie alimentaire à respecter les normes définies dans les directives HACCP et grâce à notre expérience et au contact direct avec nos clients, Unex a créé un produit amélioré : Collier 22 DT, nos colliers détectables.
Détecter les menaces
Nos colliers de serrage 22 DT peuvent être détectés par différents moyens : à l'aide de détecteurs de métaux, d'appareils à rayons X ou de détection visuelle. Ces systèmes de détection sont mis en œuvre dans les processus de chaque industrie, ferme, usine de congélation, conditionnement, abattoir... De nombreux facteurs affectent la sensibilité des détecteurs et il est très important de prendre ces facteurs en compte, par exemple :
- Le type de métal : ferreux, non ferreux ou inoxydable.
- L'orientation du contaminant : comment il tombe, verticalement ou horizontalement.
- L'ouverture du détecteur : influe sur la sensibilité du détecteur.
- Le type d'aliment testé : surgelé, viande, liquide, sec…
Pour ces raisons, il est vital que la détection soit adaptée à chaque type d’industrie et de produit.
Colliers Unex 22DT
Les colliers 22DT sont fabriqués avec notre propre matière première dans le but d’avoir un produit avec des spécifications techniques supérieures aux normes du marché.
La qualité des produits UNEX est garantie par le respect des normes produits et d’application, ainsi que par l’obtention de marques de Qualités et d’agréments.
Les colliers de serrage Unex 22 DT sont détectables dans les cas suivants :
- Détection de métaux : Les colliers de serrage 22 DT ont été testés à l'aide de détecteurs de métaux. A titre indicatif, le plus petit collier de serrage détecté par les détecteurs de métaux jusqu'à 200 mm d'ouverture est de 7 mm dans les produits secs et de 9 mm dans les produits humides.
- Appareils à rayons X : Les serre-câbles 22 DT sont également détectables par les détecteurs à rayons X. Selon la densité du produit inspecté, les colliers de serrage apparaissent sous différentes nuances de gris sous les rayons X.
- Détection visuelle : Leur couleur bleue leur permet d'être facilement détectés visuellement tout au long du processus, réduisant ainsi le risque de contamination.
Les colliers 22DT sont toujours en stock et nous pouvons garantir une livraison fiable et une disponibilité immédiate.
Grâce à notre équipe de professionnels, nous sommes toujours en contact avec nos clients et leurs besoins ainsi qu'avec les nouvelles exigences et les besoins du secteur. C’est pourquoi, en raison de la particularité de chaque cas, nous offrons la possibilité d'analyser chaque demande de manière personnalisée et de donner la meilleure solution.
Le bien-être personnel et la sécurité des usines sont notre priorité !
De plus, au cours de ces derniers mois, des évolutions ont été mises en œuvre et nous sommes impatients de vous faire découvrir nos nouveautés. Si vous voulez être le premier à en entendre parler, envoyez-nous un e-mail.
Nous abordons dans le blog Unex divers sujets d’intérêt et partageons les expériences de nos clients. Nous vous rappelons que toutes les informations légales et relatives à la conformité avec les réglementations et normes applicables se trouvent sur notre site officiel. Nous vous invitons à le consulter pour une compréhension plus complète et précise.
